外墻涂料是建筑裝修必須的材料，我們所看到建筑那或華麗或樸素的外觀都是經(jīng)過(guò)外墻涂料的裝飾形成的，而我們往往不知道裝修外墻涂料是怎樣制作出來(lái)的，下面就由江西碧楓小編來(lái)為大家分享一下外墻涂料的生產(chǎn)工藝有哪些。
外墻涂料的種類(lèi)有很多，小編這次主要為大家介紹醇酸類(lèi)漆涂料、氨基類(lèi)漆涂料、水性類(lèi)漆涂料的生產(chǎn)工藝
1 醇酸類(lèi)漆涂料、氨基類(lèi)漆涂料生產(chǎn)工藝
醇酸類(lèi)漆涂料、氨基類(lèi)漆涂料的生產(chǎn)工藝大致相同，主要經(jīng)過(guò)合成樹(shù)脂、制漆工序制成涂料成品；
1.1 合成樹(shù)脂工序
合成樹(shù)脂是由多元醇、多元酸、一元酸聚合而成的線性樹(shù)脂，合成樹(shù)脂的生產(chǎn)技術(shù)主要有脂肪酸法、醇解法等生產(chǎn)工藝，根據(jù)原料的來(lái)源選擇工藝生產(chǎn)方法。
脂肪酸法是從植物油中制得的脂肪酸或合成脂肪酸進(jìn)行加熱酯化得合成樹(shù)脂，該工藝具有生產(chǎn)工時(shí)短，生成的合成樹(shù)脂分子量分布較窄，分布較均勻，對(duì)稱(chēng)性增強(qiáng)，樹(shù)脂黏度小，缺點(diǎn)是用油置備脂肪酸，增加工序，增加物料消耗，提高成本；醇解法直接用植物油作原料合成樹(shù)脂，可以降低成本，反應(yīng)階段將需物料加入反應(yīng)釜進(jìn)行混合，采用熱媒進(jìn)行升溫，加熱酯化，將油先與甘油進(jìn)行醇解，生成甘油的不完全脂肪酸酯，再與苯二甲酸酐脂化得合成樹(shù)脂，該工藝具有生產(chǎn)成本低，原料來(lái)源廣等優(yōu)點(diǎn)。
1.2 制漆工序
制漆部分主要生產(chǎn)工藝為簡(jiǎn)單物理混合過(guò)程，沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)，主要分三部分完成。
（1）混合
把顏料或顏料混合物投入漆料中，攪拌混合均勻，使漆漿能具有下一步操作的流動(dòng)性。
（2）分散、研磨
混合后的漆漿在砂磨機(jī)或三輥機(jī)中進(jìn)行研磨，使漆漿中過(guò)大的尺寸降低到涂料產(chǎn)品規(guī)定要求的細(xì)度，并穩(wěn)定地保持均勻狀態(tài)。
（3）調(diào)和
又稱(chēng)調(diào)漆，把漆漿、漆料及其它輔助成分按配方規(guī)定配成色漆，實(shí)現(xiàn)規(guī)定的顏色、黏度、細(xì)度、并實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)穩(wěn)定化的過(guò)程，在調(diào)和中進(jìn)行分散，一步成色。
目前國(guó)內(nèi)外油漆生產(chǎn)工藝步驟是一樣的，混合、調(diào)漆設(shè)備多采用釜式密閉攪拌缸、分散、研磨設(shè)備采用密閉砂磨機(jī)，分散設(shè)備采用高速多速分散機(jī)。
2 水性類(lèi)漆涂料生產(chǎn)工藝
水性類(lèi)漆涂料主要原料有助劑、顏料和填充料、乳液和水，水性類(lèi)漆涂料生產(chǎn)工藝流程主要分為前煉、分散、調(diào)配、過(guò)濾包裝四個(gè)工序。
（1）前煉：顏料在乳液中被充分濕潤(rùn)，為了能夠更好地進(jìn)入下一個(gè)工藝，把顏料、乳液與溶劑用可變速攪拌機(jī)混合攪拌，形成色漿的過(guò)程。
（2）砂磨：砂磨是涂料生產(chǎn)中很重要的工藝，它把在前煉工藝中生成的色漿用砂磨機(jī)把顏料磨細(xì)，汽車(chē)涂料要求的粒度為 10 微米左右，在這個(gè)工藝中使用玻璃珠砂磨介質(zhì)。
（3）調(diào)配：本過(guò)程包括調(diào)合和調(diào)色。調(diào)合：在被磨細(xì)的色漿里加入合成樹(shù)脂、溶劑、添加劑等必要的原料；調(diào)色：加入前段產(chǎn)生的色漿，使之制成所需顏色。
（4）質(zhì)檢：主要檢驗(yàn)涂料的性能等，設(shè)有兩個(gè)小型噴漆柜，用于試驗(yàn)的鋼板規(guī)格為 75×150 mm，噴漆柜每天運(yùn)行時(shí)間 7 h。
（5）過(guò)濾包裝：用過(guò)濾器除去原料中含有的顆粒物，采用不銹鋼濾網(wǎng)，完成后涂料裝入涂料罐。
以上就是小編為大家分享的一些外墻涂料的生產(chǎn)工藝，希望對(duì)大家有所幫助，如果需要了解更多與涂料相關(guān)的知識(shí)歡迎各位繼續(xù)關(guān)注江西碧楓。
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